成品槽钢的分段作业采用1台400t冷剪机进行。槽钢剪切对后续工艺,---是焊接影响较大,若剪切断口处存在塌肩、毛刺、撕裂、切斜等缺陷,则会使槽钢对接时存在较大缝隙,影响焊接,---是强度指标,从而造成较大的安全---。安钢垂400mm机组随生产节奏和产量的提高,上述剪切缺陷越来越---,剪切内控达标率仅为94.2%。而且剪刃的使用寿命越来越短,平均每班更换一次,造成生产成本和职工劳动强度增加。针对这些问题,从工艺、技术和操作上进行了认真分析,并提出了相应改进措施,取得了较好效果。
浅析槽钢剪切工艺优化
1、工艺原因该机组的设计能力为20万t/a,但产量达到了60万t/a,冷床区生产能力不足的问题很---,与生产角钢相比,福州热镀锌工字钢,槽钢的冷却速度较慢,从而造成剪切时槽钢温度较gao,极易出现塌肩、毛刺、撕裂等缺陷,并且对剪刃寿命的影响较大。
2、剪刃设计原因槽钢剪刃设计的基本依据是槽钢成品孔型形状,这种设计在剪切过程中易出现以下问题:一是槽钢两肩部与其他部分相比,相对较厚,所需剪切力也较大,剪刃磨损较快,剪刃使用一段时间后。这一部分相对磨损量大,致使肩部间隙较大,易出现塌肩现象;二是槽钢两腿与腰部处相比,由于剪切角度的影响,当剪刃磨损后,福州工字钢价格,在剪切两腿时,剪切量变小,腿部剪切由通常的剪断变成了撕断,槽钢腿端面极易出现毛刺;三是上、下剪刃腿部斜度与槽钢成品孔型基本一致,这样在剪切时腿部基本同时受力,剪切力较大,剪刃磨损较快,一方面腿端剪切压痕---,福州轻型工字钢,另一方面剪刃老化后,极易出现槽钢剪切部分撕裂、毛刺较多的现象。后两点是影响槽钢剪切的主要原因。
生产h型钢有哪些基本要求呢
让我们引荐h型钢出产线是按照h型梁出产线精度(滤除侵入性杂质颗粒)的差异,选用厚h型钢出产线、一般h型梁出产线、细h型梁出产线和四个细h型梁出产线设备,其差异可滤除到100微米以上,10~100微米,工字钢,5~10微米杂质,1~5微米清楚。注:选用滤油器时,应考虑以下几点:h型钢出产线精度应满意储蓄要求。
在较长时间内具有满意的活动才干。滤芯满意坚贞,h型钢不会因液压运用而损坏。滤芯具有精采的耐腐蚀性,在温度道理下可耐久运用。滤芯简略清洗或转化。因此,过滤器应按照液压系统的技术要求,按照h型钢出产线的精度、流量人才、压力、油粘度、温度等要求来选择其类型。
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